División técnica
Desarrollo, calibración y extrusión industrial de compuestos plásticos de alta densidad, mangueras neumáticas blindadas y sellos poliméricos. Componentes diseñados para resistir la corrosión química y presiones extremas en circuitos cerrados de refrigeración industrial hostiles. Optimizá la conducción de fluidos tecnológicos en tus plantas mecánicas B2B.
Ingenieros y plantas confían en nuestros compuestos para circuitos de presión crítica.
Procesos de extrusión auditados por Bureau Veritas. Lotes trazables con informe de resistencia química.
Mangueras neumáticas blindadas instaladas en 12 plantas de proceso continuo. Sin fallos en 18 meses.
Compuesto de FKM con carga mineral para intercambiador de calor. Presión de servicio: 280 bar.
Ingeniera de materiales. Supervisó la calibración de perfiles para juntas tóricas en entornos con hidrocarburos.
Jefe de mantenimiento en planta de refrigeración. Encargó sellos EPDM para bombas de agua agresiva.
Ensayo Taber con manguera de poliuretano técnico. Pérdida de masa inferior a 0,08 g tras 1000 ciclos.
Respuestas técnicas sobre compuestos, calibración y resistencia en circuitos de presión industrial.
Trabajamos con compuestos de alta densidad como poliamida, POM, PVDF y elastómeros termoplásticos. Cada material se selecciona según la resistencia química y la presión de trabajo del circuito cerrado.
Mediante calibración por ultrasonido y control de concentricidad en línea. Las mangueras blindadas se someten a pruebas de presión hasta 300 bar y ensayos de corrosión acelerada con fluidos agresivos.
Sí. Analizamos la geometría del alojamiento, la temperatura de servicio y el tipo de fluido. Recomendamos perfiles en FKM, NBR o EPDM según la deformación permanente esperada y la compatibilidad química.
Depende de la complejidad del perfil y del volumen. Para series de 500 metros o más, el plazo estándar es de 15 a 20 días hábiles, incluyendo la fabricación del utillaje de calibración.
Sí. Contamos con laboratorio interno para ensayos de fluencia bajo carga constante, conductividad térmica y resistencia a la fatiga. Los resultados se documentan en informes técnicos adjuntos al lote.
Completá el formulario y un ingeniero de materiales se comunica en 24 horas para analizar tu circuito de presión.
Seleccionamos el polímero técnico según temperatura, fluido y presión de trabajo. Incluye ficha de resistencia química.
Solicitar ficha técnicaAjustamos parámetros de extrusión para mangueras neumáticas blindadas y perfiles de estanqueidad. Muestras sin cargo.
Pedir muestraProbamos juntas tóricas y perfiles en banco de presión hasta 300 bar. Entregamos informe de deformación permanente.
Solicitar ensayo